Populære Innlegg

Redaksjonens - 2020

Quicklime: fordeler og ulemper

Noen materialer som brukes i dag i forskjellige felt har vært kjent i lang tid, og deres egenskaper ble som regel bestemt helt ved en tilfeldighet. Disse materialene inkluderer kalk. Ved dette ordet, som er avledet fra gresk "asbest", som betyr "uutslettelig", betyr hurtiglime, som har blitt brukt med hell i mange bransjer i dag.

Spesielle funksjoner

Quicklime er et produkt av brenning av bergarter, utvunnet i spesielle gruver. En spesiell ovn brukes som et verktøy, og materialene som brukes til å oppnå sluttproduktet er kalkstein, dolomitt, kritt og andre bergarter av kalsium-magnesiumtype, som sorteres etter størrelse og knusing før kalsinering hvis partiklene overstiger de tillatte dimensjonene.

Utformingen av ovner som brukes til å skyte fjellet, kan være forskjellig, men sluttmålet er alltid det samme - for å oppnå et materiale som er egnet for videre bruk.


Ovnens type aksel, hvor gass brukes som drivstoff, er en av de mest populære designene. Årsaken til populariteten er veldig enkel: kostnaden for å behandle materialet er lavt, og sluttproduktet er av meget god kvalitet.

Ovner der kull brukes som drivstoff, og avfyringsprosessen er basert på hellingsprinsippetgradvis fading. Selv om denne metoden for materialbehandling er mer økonomisk og produktivt lønnsom, forekommer den mindre og mindre på grunn av utslipp til omgivende atmosfære.

På grunn av den høye kostnaden ved avfyringsprosessen, er ovner med roterende design enda mindre vanlige, slik at man får det endelige produktet av høyeste kvalitet. Ovner med en fjernovn for å sikre renheten og den minste prosentandel av urenheter i det endelige fyringsproduktet. Denne typen ovner, hvor fast brensel brukes til oppvarming og opprettholdelse av temperaturen, har liten kapasitet sammenlignet med lignende strukturer, og er derfor ikke mye brukt.

Type ring og gulvovner ble utviklet for lenge siden. Sammenlignet med mer moderne konstruksjoner, har de lavere produktivitet og forbruker mer drivstoff under bearbeiding, så de blir gradvis fjernet fra produksjon, og erstatter mer avanserte ovner.

Stoffet oppnådd som et resultat av steking har en hvit skygge og en krystallinsk struktur med en liten brøkdel av urenheter. Som regel overstiger deres verdi ikke 6-8% i totalmassen. Den vanlige kjemiske formelen for hurtiglime er CaO eller kalsiumoksyd.


Sammensetningen av stoffet kan inkludere andre forbindelser, oftest er det magnesiumoksid - MgO.


Tekniske spesifikasjoner

Ethvert materiale som er myntet i naturen og bearbeidet på en industriell måte, har en viss standard, og hurtiglime er intet unntak. For quicklime, som tilhører den andre klassen av fare som brukes i konstruksjon, er det en kvalitetsstandard - GOST №9179-77, der de fysiske og kjemiske indikatorene til dette materialet er tydelig angitt.

Kalkpartiklene etter sliping skal ha en viss størrelse i henhold til de skriftlige kravene. For å bestemme graden av sliping ta en prøve og sikt gjennom sikter med forskjellige celler. Mengden siktet lim er uttrykt som en prosentandel. Når man passerer gjennom en sigte med celler nr. 02, blir 98,5% av stoffet i den totale prøvemasse siktet, og for en sil med mindre celler nr. 008 får 85% av stoffet passere.


I henhold til tekniske krav er tilsetningsstoffer tillatt i kalk. Denne sammensetningen er delt inn i to varianter: den første og den andre. Ren lim er preget av tre varianter: første, andre og tredje.

For å bestemme kvaliteten på kalkbrukte indikatorer: aktivt CO + MgO, aktivt Mg, CO2-nivå og uformede korn. Antallet deres er angitt i prosent, hvor den numeriske verdien avhenger av variasjonen, tilstedeværelsen eller fraværet av tilsetningsstoffer i prøvene, og også på rasen. Hvis det for enkelte indikatorer stemmer overens med ulike karakterer, blir indikatoren tatt som basis med en verdi som tilsvarer laveste karakter.

For kjemisk analyse, samt bestemmelse av de fysikalisk-mekaniske egenskapene til prøvene, er de basert på GOST-22688.

Fordeler og ulemper

Som noe annet materiale har lime sine fordeler og ulemper. Som regel sammenlignes det med hydrert kalk. Den største fordelen med materialet er et bredt spekter av applikasjoner og en relativt lav pris på sluttproduktet. Når du arbeider med dette materialet, uavhengig av bransjen, er det ikke noe avfall, som er svært lønnsomt fra et økonomisk synspunkt.

Materialet absorberer perfekt fuktighet, noe som gjør det mulig å bruke det som et ekstra element i fremstillingen av mørtel og betongblandinger for å øke dens tetthet og styrke. Utvelgelsen av et materiale i prosessen med hydrering av en stor mengde termisk energi tillater løsninger som inkluderer hurtiglime, å herdes jevnt og som et resultat å ha forbedrede indikatorer på styrken av den resulterende overflate.


Den eneste ulempen ved dette materialet er dens høye toksisitet.

Hva er forskjellig fra hydrert?

Slaked lime er et modifisert hurtiglime produkt, det er oppnådd ved å legge vann til den opprinnelige sammensetningen. Som et resultat av en kjemisk reaksjon som oppstår som CaO + H0O → Ca (OH)?, Frigjøres en betydelig mengde termisk energi i det omkringliggende rommet, og kalsiumoksid omdannes til kalsiumhydroksyd.

To typer kalk er forskjellig i andre parametere, nemlig prosentandelen av indikatorerspesifisert i GOST №9179-77 og antall varianter. Slaked (hydratisert) lime er preget av 2 varianter.


Verdiene av den aktive CO + MgO-indeksen varierer i to typer kalk. For slaktkalk uten tilsetningsstoffer varierer deres kvantitative innhold mellom 70-90% (for kalsiumsammensetning) og 65-85% (for magnesia og dolomitt), og i slaktkalk er de bare 60-67%. I sammensetningene med additiver er aktivt CO + MgO i kalsium-, magnesium- og dolomittblandingen av hurtiglime i området 50-65%, og i hydrat er denne indikatoren lavere med bare 40-50%.

En slik indikator som aktiv MgO i hydrert kalk er helt fraværende. I raskere varierer denne indikatoren avhengig av materialets opprinnelse. Det er kun 5% i kalsiumkalk, 20% i magnesiumkalk og 40% i dolomittkalk.


Nivået av CO i hurtiglime uten tilsetningsstoffer er innen 3-7% (for kalsiumblandingen) og 5-11% (for magnesia og dolomitt), i hydratsammensetningen overskrider indeksen ikke 3-5%. I formuleringer med tilsetningsstoffer nivå av CO? litt redusert. For kalsiumkalk er det innen 4-6%, for de andre to typer quicklime - 6-9%. I hydratblandingen av CO-nivået - fra 2 til 4%.

Indikatoren for ikke-slokkede korn er kun relevant for hurtigkobling. For første klasse av kalsiumkalk er 7% av stoffet som ikke deltar i reaksjonen tillatt, 11% for andre og 14%, og i noen tilfeller 20% for tredje klasse. For magnesia og dolomitt sammensetning er denne indikatoren litt høyere. I første klasse er 10% tillatt, i andre - 15%, og i tredje - 20%.


typer

Quicklime er klassifisert i henhold til mange indikatorer, slik at det kan deles i forskjellige underarter. I henhold til graden av sliping partikler klumpete og malt lime. For et klumpet utseende er klumper av forskjellige former, fraksjoner og størrelser karakteristiske. I tillegg til kalsiumoksider, som er hovedkomponenten og magnesiumoksid, i mindre grad tilstede i blandingen, kan andre additiver være i blandingen.


Avhengig av graden av fyring av klumpmaterialet, er det utmerket mediumbrent, mykbrent og sterkt brent kalk. Graden av kalsinering av materialet påvirker senere tiden som tilbys for slukningsprosessen. Ved brenningsprosessen er blandingen anriket i aluminater, silikater og magnesium- eller kalsiumferritter.

Graden av brenning påvirkes av oppholdstidspunktet for produktet i ovnen, typen av drivstoff og temperaturen. Ved fyringsmetoden, hvor koks blir brukt som drivstoff, og ovntemperaturen opprettholdes ved ca. 2000 ° C, anvendes karbid (CaCa), som deretter anvendes i forskjellige områder. Klumpkalk, uansett hvordan og i hvilken grad det er kalsinert, er et halvprodukt og derfor gjenstand for videre behandling: sliping eller slaking.

Sammensetningen av bakken blandingen er ikke mye forskjellig fra klumpete. Forskjellen ligger bare i størrelsen på kalkpartiklene. Slipeprosessen brukes til mer praktisk drift av kalsiumoksyd. Krympet granulert eller jordet hurtiglime reagerer raskere med andre komponenter enn et klumpete utseende.

I henhold til graden av sliping av partikler skiller kvernet og pulverisert kalk. Knusere og møller kan brukes til sliping avhengig av de nødvendige partikkelstørrelsene. Ved valg av møller og slipingssystemer styres de av kalkningsgraden av kalk, og tar også hensyn til tilstedeværelsen av solide inneslutninger og mangler i kalsineringsprosessen (underboring eller utbrenning). Partikler av materialet, kalsinert i sterk eller moderat grad, knuses ved hjelp av støt og slitasje i spesialtanker av kulmøller.

En klumpet blanding brukes til å produsere forskjellige typer hydrert kalk. Slokkingsprosessen (uorganisk kjemi) skjer veldig raskt, vannet koker opp under reaksjonen, så den klumpete blandingen kalles koker. Ulike prosenter med vann gir forskjellige sammensetninger. Det finnes tre typer hydrert kalk: kalksteinmælk, kalksteindeig og hydrert lakk.



Kalksteinmælk er en suspensjon, hvor en brøkdel av partiklene er oppløst, og den andre er i suspendert tilstand. For å oppnå en slik konsistens av vann kreves med et overskudd av som regel 8-10 ganger mer masse av produktet.

Det tar mindre vann å få en kalkdeig, men mengden er fortsatt flere ganger større enn kalkmassen som er forberedt på slukking. Som regel, for å oppnå ønsket pastaaktig konsistens, tilsettes vann til produktet, som overskrider det grunnleggende stoffet med masse med en faktor på 3-4.

En pulverblanding eller hydrert fluff oppnås på lignende måte, men mengden av tilsatt vann er mindre enn for en pastaaktig eller flytende blanding. Fint pulver eller fuzz avhengig av prosentandelinnholdet i sammensetningen av alumoferriter og silikater er delt inn i luft og hydrauliske typer kalk.


Tiden som er tatt for slokkingsreaksjonen, gjør det mulig å klassifisere hurtiglime i hurtigslokkende, middels slukning og langsom slukningslime. Ved hurtigsynsformen er sammensetninger, hvis konvertering ikke tar mer enn 8 minutter. Hvis slokkingsreaksjonen varer lengre, men omdannelsen ikke varer lenger enn 25 minutter, så kalles en slik sammensetning som en middelvarig art. Hvis slokkingsreaksjonen tar mer enn 25 minutter, er denne sammensetningen av langsomslokkingstypen.

Spesielle varianter av kalsium-hurtiglime inkluderer klor og natriumblanding. Klorsammensetningen oppnås ved å tilsette klor til den hydrerte kalk. Soda lime er produktet av samspillet mellom soda og kalsiumhydroksid.


Anvendelsesområde

Quicklime kan brukes på ulike områder av menneskelig aktivitet. Det er mest spredt i bygg og dagligliv. Materialet brukes som en ekstra komponent for fremstilling av sementmørtel. Dens strikkeegenskaper gir den nødvendige plastisiteten til blandingen, samt reduserer tidspunktet for størkning. Lime brukes som en ekstra komponent i produksjon av silikatstein.

Løsninger basert på kalk brukes til hvitvasking av forskjellige overflater i lokalene. Denne metoden for behandling av tak- og veggoverflater er aktuell for denne dagen, siden kalk refererer til materialer som er svært rimelige, og den dekorative effekten som er skapt av den, er ikke verre enn fra dyre maling og lakk.



I landbruket og hagebruk er lime også en viktig komponent. Det brukes til å senke surheten og berike jorda med kalsium. Quicklime-forbindelsen introdusert i jorda fremmer oppbevaring av nitrogen i jorda, aktiverer arbeidet med gunstige mikroorganismer og stimulerer veksten av plantesystemet.

Quicklime har også en negativ effekt på skadedyr. For forebyggende tiltak for å bekjempe insekter, brukes lime som en løsning som planter sprayer eller behandler på bunnen av trunker. For dyr er kalk kilden, så det er ofte gitt som en topp dressing.



I hverdagen og medisinske institusjoner brukes blekemiddel som et utmerket desinfeksjonsmiddel. Løsningen fra det dreper de fleste kjente patogener, hemmende vekst og videre utvikling. Quicklime hjelper i nøytralisering av husholdningsgasser og avløpsvann.

I næringsmiddelindustrien er kalk kjent som E-529 emulgeringsmiddel. Dens tilstedeværelse gjør det mulig å forbedre blandingsprosessen for komponenter hvis struktur ikke tillater dem å koble riktig.


Hvordan avle

Quicklime er pakket i poser av produsenter. Som regel er en veske på 2-5 kg ​​nok til å behandle planter og hvitkalkede frukttrær. For å fortynne kalken riktig, er det nødvendig å forberede beholderen og følge fremgangsmåten.

Før kalk kultiveres, er det nødvendig å velge en beholder som passer i størrelse og materiale. Volumet av tanken er valgt på grunnlag av det forventede volumet, og materialet til oppvasken kan være noe, det er tillatt å bruke jevn metallfat, så lenge det er fri for sjetonger og rust.


Kalk helles i den tilberedte beholderen og vann tilsettes. For at slukkeprosessen skal kunne påvirke hele massen, må løsningen omrøres, spesielt i de første 30 minuttene. Som en enhet kan du bruke hvilken som helst pinne ved hånden, som du senere også kan sjekke komposisjonens beredskap. Et klart hvitt merke på overflaten av pinnen, som dannes når den senkes inn i løsningen, bekrefter at den er klar til bruk.

For å få fluffen er 1 liter per 1 kg (1: 1) nok, men for å få kalkdeigen, tilsett 0,5 liter vann til samme masse kalk. Når avl skal ta hensyn til typen av sammensetning. For langsomt slukningslime helles det forberedte volumet av vann i deler. Vann skal legges til hurtigslokkende og kalkslokkende kalk før fordampningen stopper, slik at blandingen ikke brenner ut.

For behandling av trunker i 1 kg kalk, tilsett 4 liter vann (4: 1), og la blandingen sitte i to dager. For sprøyting av plantene fremstilles sammensetningen to timer før bruk, og kobbersulfat blir i tillegg hellet i oppløsningen.

For fremstilling av løsningen som brukes i fremtiden for hvitvaskende tak- eller veggoverflater, er det nødvendig å observere et forhold på 2: 1 - minst 2 liter per 1 kg tørrstoff. Mengden tilsetning av tilsatt vann avhenger av den nødvendige konsistensen av løsningen. For å bruke den forberedte løsningen for det tilsiktede formål, insister i minst to dager og filtrer før direkte påføring.

Ofte, etter oppløsning av løsningen, er det stykker av fremragende kalk som ikke skal kastes bort. De kan brukes, du trenger bare å fylle dem med vann igjen og vent på tiden som er nødvendig for slukking. Den resulterende blanding blir brukt til det tilsiktede formål.


Tips og triks

I hagebruk er bruken av kalk som toppdressing for planter begrunnet bare i høst- eller vårperioden. Så kalk er bedre blandet med jorda, har hatt tid til å plante plantene for å mette det med de nødvendige stoffene. Ikke bruk kalk på jorden sammen med kompostet for å unngå unødvendig reaksjon mellom kjemiske stoffer av stoffer.

Quicklime er fortsatt et giftig produkt, så før du går videre til fortynning av blandingen, bør du gjøre deg kjent med anbefalingene angitt på emballasjen av produsenten.

Håndtering av kalk skal gjøres i et godt ventilert område eller i åpent rom.

Som et middel for beskyttelse brukes en åndedrettsvern som beskytter luftveiene mot partikler og spesielle briller som beskytter øynene mot brannskader.

Det er ikke alltid mulig å unngå ubehagelige konsekvenser når du arbeider med kalk., og tegn på forgiftning med en liten mengde kalk kan ikke virke så tydelig. Если после работы с известью появились такие симптомы, как отёк и покраснение ротовой полости, ноющая боль в области желудка и пищевода, жажда, а тем более тошнота и приступы удушья, следует немедленно обратиться за помощью в ближайшее медицинское учреждение или вызвать скорую помощь.



До приезда врачей нужно промыть пораженную область большим количеством воды. Vær særlig oppmerksom på øynene, fordi det er der som samler størst mengde av denne kjemiske forbindelsen. Etter vask med vann blir slemhinnene vannet med 0,9% NaCl-oppløsning, hvorpå 5% levomycetinsalve brukes til øynene.

Hvis du tar alle forholdsregler når du arbeider med kalk og riktig forbereder blandingen til bruk, er du garantert gode resultater innen konstruksjon, hagearbeid og andre områder, fordi kalk er et allsidig og rimelig materiale som brukes av menneskeheten i flere årtusener.

Se på videoen: Genmodifisering (Februar 2020).

Legg Igjen Din Kommentar